一、行業(yè)背景

衛(wèi)生用品行業(yè)作為日常消費品的重要組成部分，近年來隨著人們生活水平的提高和健康意識的增強，市場需求持續(xù)增長。該行業(yè)涵蓋了多個細分領域，包括但不限于衛(wèi)生巾、嬰兒尿褲及成人尿褲、寵物墊、護理墊、濕巾等，這些產(chǎn)品廣泛應用于個人護理、家庭護理及寵物護理等多個場景。由于衛(wèi)生用品通常采用卷材材料生產(chǎn)，如紙張、無紡布等，這些材料在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)跑偏、拉伸等問題，嚴重影響產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。因此，糾偏系統(tǒng)成為衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的關鍵設備之一。

二、傳統(tǒng)糾偏的局限性

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上糾偏數(shù)量眾多，且每次更換不同幅寬的材料時，都需要對所有糾偏傳感器的位置進行重新調(diào)節(jié)。這種方式不僅工作量大、調(diào)試無記憶，而且精度低、調(diào)試難度大。此外，傳統(tǒng)糾偏系統(tǒng)在生產(chǎn)線上相互獨立，無法統(tǒng)一查看和控制，大大影響了生產(chǎn)效率。

三、行業(yè)發(fā)展趨勢

隨著衛(wèi)生用品行業(yè)的快速發(fā)展和消費者對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，糾偏系統(tǒng)在衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的應用將越來越廣泛。未來，糾偏系統(tǒng)將進一步向智能化、自動化方向發(fā)展，通過傳感器和控制算法，實現(xiàn)對卷材材料的更精準、更快速的控制。

四、KADO智能糾偏系統(tǒng)

在衛(wèi)生用品行業(yè)的競爭中，品質(zhì)卓越與高效生產(chǎn)是企業(yè)屹立不倒的基石。為精準應對生產(chǎn)波動，穩(wěn)固提升產(chǎn)品質(zhì)量與消費者滿意度，KADO革命性地推出了專為衛(wèi)生用品行業(yè)設計的糾偏系統(tǒng)。該系統(tǒng)深度融合了數(shù)據(jù)分析技術、識別能力對產(chǎn)品尺寸偏差、材料錯位及材料瑕疵的即時捕捉與自動校正確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

引領行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型

KADO衛(wèi)生用品行業(yè)糾偏系統(tǒng)的應用，不僅突破了傳統(tǒng)糾偏方式的局限，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更成為了推動衛(wèi)生用品行業(yè)向智能化、自動化邁進的強大動力。隨著技術的迭代與行業(yè)的繁榮，KADO糾偏系統(tǒng)必將在衛(wèi)生用品制造中扮演愈發(fā)核心的角色，推動行業(yè)邁向更高層次的發(fā)展。

靈活定制化糾偏方案：

1、CLS70傳感器

產(chǎn)品特點：

· 精準對中糾偏：通過接觸式圖像傳感器，實時監(jiān)測材料偏移，并立即觸發(fā)糾偏機制，確保高效生產(chǎn)與質(zhì)量穩(wěn)定。

· 寬度測量：檢測范圍內(nèi)支持材料寬度檢測，并可輸出測量數(shù)據(jù)。

· 表面缺陷檢測：高分辨率成像，智能識別污漬、破損、褶皺等缺陷。

· 精準接頭檢測：準確捕捉接頭位置，即時信號反饋，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

· 除靜電管理：集成除靜電裝置，有效消除因靜電引起的灰塵吸附，提升生產(chǎn)品質(zhì)。

產(chǎn)品參數(shù)：

· 生產(chǎn)速度：最高可達1000m/min，滿足高速生產(chǎn)線需求。

· 分辨率：提供0.0125mm與0.025mm兩種精度選項，確保檢測精準無誤。

· 檢測范圍：標準范圍100~500mm，支持需求定制，滿足不同應用場景。

· 檢測物距：≤±1mm。

· 通訊接口：以太網(wǎng)、I/O接口及RS485通訊方式，靈活對接各類控制系統(tǒng)。

· 穩(wěn)定供電：采用DC24V供電，確保傳感器穩(wěn)定運行。

· 適應性：工作環(huán)境溫度范圍0~50℃，適應多種工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。

更多可選傳感器

2、定制化糾偏框架設計

DFS型糾偏框架

DFS型糾偏框架是集成了控制器與傳感器的緊湊式旋轉(zhuǎn)框架，支持靈活配置傳感器以適應不同需求。此外，還提供定制輥筒材質(zhì)，確保設備適配各類卷材，優(yōu)化糾偏過程。

DF型糾偏框架

DF型糾偏框架包括固定下架與旋轉(zhuǎn)上支架，上支架旋轉(zhuǎn)點位于物料進料端，糾偏傳感器位于出料端。當物料偏移超限，傳感器觸發(fā)，驅(qū)動器驅(qū)動上支架反向旋轉(zhuǎn)，校正物料至預設范圍。該框架安裝靈活，適用于物料行進行進過程糾偏。

90°全自動翻面系統(tǒng)

翻轉(zhuǎn)糾偏系統(tǒng)基于一個簡明的原理：入料輥與轉(zhuǎn)向輥以45°角相對安裝，材料在圍繞轉(zhuǎn)向輥以180°纏繞的過程中，直接實現(xiàn)了90°的方向改變。為了同步校正材料的位置，系統(tǒng)根據(jù)出料位置信號驅(qū)動轉(zhuǎn)向輥平行于進料輥的平面進行移動，從而在材料出料時將其精確偏移至指定位置。此外，在轉(zhuǎn)向輥與材料接觸面之間增設空氣氣墊，有效減少了材料的刮傷、磨損和褶皺現(xiàn)象。

3、集成智能視覺檢測系統(tǒng)

除了傳統(tǒng)的糾偏控制系統(tǒng)外，還可以集成智能視覺檢測系統(tǒng)（如BVT智能缺陷檢測系統(tǒng)的部分功能），用于檢測產(chǎn)品上的雜質(zhì)（如蚊蟲、發(fā)絲、污點等）和外形尺寸問題（如折角、漏棉、褶皺等），進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。